Водич за избор трофазног асинхроног мотора: 4 основна принципа за избегавање грешака у избору

У индустријској производњи избор одтрофазни{0}}асинхрони моторидиректно утиче на ефикасност производње, контролу потрошње енергије и животни век опреме. Међутим, многа предузећа лако падају у неспоразуме као што су „што је већа снага, то боље“ и „универзални модел“ током процеса селекције, што доводи до расипања опреме, велике потрошње енергије и честих кварова. Стога, у комбинацији са практичним искуством у индустрији, издвојили смо 4 основна принципа за избортрофазни{0}}асинхрони моторида помогне предузећима да прецизно изаберу моделе, смање трошкове и повећају ефикасност.

Основни принцип 1: Усклађивање оптерећења, елиминишите „превелики мотор за мала оптерећења“. Суштина избора је да се изабере мотор одговарајућег капацитета у складу са снагом, брзином и карактеристикама обртног момента механичког оптерећења, како би се избегао расипање енергије узроковано превеликим капацитетом мотора или скраћеним радним веком опреме узроковано дуготрајним-радом преоптерећења услед недовољног капацитета. На пример, за опрему са малим{4}}оптерећењем као што су вентилатори и пумпе за воду, може се изабрати мотор са називном снагом која је нешто већа од оптерећења; за тешку-опрему као што су рударске машине и алатне машине, треба узети у обзир капацитет преоптерећења мотора и дати предност производима са вишеструким преоптерећењем од 1,5-2 пута.

Основни принцип 2: Прилагодите се стартном режиму, смањите утицај на електричну мрежу. Различити сценарији имају различите захтеве за режиме покретања мотора. Мотори са кавезом имају једноставну структуру и ниску цену, погодни за директно покретање или старт{3}}троугао, и прилагођавају се сценаријима са малим оптерећењем и ниском стартном фреквенцијом; Намотани-мотори ротора, слични намотајима статора, могу постићи меко покретање повезивањем отпорника или реостата-осетљивих на фреквенцију у ротору, ефикасно смањујући утицај почетне струје на електричну мрежу, и погодни су за тешко-оптерећење и сценарије честог покретања, као што су рударске дизалице и друга велика транспортна опрема.

Основни принцип 3: Комбинујте захтеве за регулисање брзине, прилагодите се производном процесу. Ако је у производном процесу потребан рад са више-брзина, као што је регулација брзине производне линије и подешавање количине ваздуха вентилатора, могу се изабрати мотори са једним-више-моторима са више намотаја или мотори са променљивом{5}}брзином са променљивом фреквенцијом. Бесконачна регулација брзине се може реализовати кроз технологију конверзије фреквенције, која не само да испуњава захтеве флексибилности процеса, већ и додатно смањује потрошњу енергије - у системима вентилатора и пумпи за воду, регулација брзине конверзије фреквенције може уштедети више од 30% електричне енергије. Ако регулација брзине није потребна, обична фиксна{10}}фреквенцијатрофазни{0}}асинхрони моторимогу бити изабрани за смањење трошкова набавке.

Основни принцип 4: Прилагодите се услужном окружењу, обезбедите поуздан рад. Услужно окружење различитих индустрија се веома разликује. Неопходно је одабрати одговарајући ниво заштите и ниво изолације према факторима као што су влажност околине, температура, прашина и корозивност. На пример, у тешким окружењима са пуно прашине и влаге, као што су хемијска индустрија и рударство, треба изабрати моторе са ИП55 и вишим нивоом заштите, нивоом изолације Ф-нивоа или Х-нивоа; за уобичајена окружења у радионици, ниво заштите ИП44 може задовољити потребе, избегавајући кратки спој мотора и оштећења узрокована неправилним прилагођавањем околини.

Поред тога, приликом избора треба обратити пажњу и на ниво енергетске ефикасности мотора. Приоритет треба дати ИЕ3 и више моторима високе{2}}ефикасности и{3}}штеде енергије, који су у складу са захтевима „Плана побољшања енергетске ефикасности мотора (2023-2025)“. Они не само да могу да смање трошкове потрошње енергије, већ и да буду у складу са смерницама политике за постизање зелене производње.